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MG-HR系列吹瓶機(jī)可以很好的實(shí)現(xiàn)耐熱性PET瓶的生產(chǎn)

    眾所周知,，在高溫灌裝過程中，長時(shí)間的高溫會(huì)嚴(yán)重影響PET分子結(jié)構(gòu),，從而導(dǎo)致PET瓶變形或者變色,，邁格機(jī)械的HR系列耐高溫全自動(dòng)吹瓶機(jī)是根據(jù)PET特點(diǎn)(隨著的結(jié)晶度的上升耐熱性能相應(yīng)的提高) 專門設(shè)計(jì)制造的。它采用多重吹瓶技術(shù)來降低PET原料中的記憶殘應(yīng)力,，保證了生產(chǎn)出的PET瓶在熱灌裝的過程中不會(huì)收縮變形或者輕微形變,。同時(shí)由于PET瓶的結(jié)晶度有著很好的均勻性，因此采用這種辦法成型的PET容器有著較好的耐熱性和耐壓性,，同時(shí)保存的時(shí)間也相應(yīng)的增加,。

    另外對(duì)于PET熱灌裝瓶來說，熱灌裝瓶坯也是一個(gè)重要的因素,。瓶坯注射冷卻時(shí)間需要嚴(yán)格的控制,，并且應(yīng)讓瓶坯盡早脫模。目前應(yīng)用較廣泛的熱灌裝瓶坯螺紋頭有二種：結(jié)晶螺紋頭和不結(jié)晶螺紋頭,，相對(duì)而言不結(jié)晶PET熱灌裝瓶的螺紋頭的密度需要的高一點(diǎn)，因此幾年前邁格機(jī)械開發(fā)了適合于不結(jié)晶螺紋頭的半氣動(dòng)針閥PET瓶坯模具,。目前邁格HR系列吹瓶機(jī)采用專利加載瓶胚方式,，使得瓶胚進(jìn)入烘道更加快速，更加可靠,。而且根據(jù)需要可以非常容易地改變瓶胚的口徑（小范圍內(nèi)的改變）,。該型號(hào)機(jī)器采用上吹的設(shè)計(jì)最大限度地保證了加熱后瓶胚的質(zhì)量，也間接地保證了最終成型后瓶子的穩(wěn)定性能,。成型后的瓶子可以直接輸送到熱灌裝線上進(jìn)行熱灌裝,。這都節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，加快了生產(chǎn)速度,，提高了產(chǎn)量,。

    新型耐熱瓶生產(chǎn)設(shè)備采用了多重吹瓶成型技術(shù)——過度延伸后熱縮再熱定型的模制方式，使得該機(jī)生產(chǎn)的PET耐熱瓶質(zhì)量穩(wěn)定可靠,。該設(shè)備采用了多道工序提高結(jié)晶度,，并采用多重吹瓶平臺(tái)技術(shù),，因此不會(huì)降低PET瓶的生產(chǎn)速度，并且相對(duì)而言更有效地控制了生產(chǎn)成本,。設(shè)備同步進(jìn)行工序的機(jī)械動(dòng)作保證了包裝瓶較短的成型時(shí)間和較高的生產(chǎn)效率,，另外，還能使產(chǎn)品結(jié)晶充分,，耐熱度高,，生產(chǎn)出的產(chǎn)品可適用于92℃的熱灌裝 (理論上可以超過100℃)。值得一提的是,，該系列吹瓶機(jī)可以根據(jù)不同形狀的模具設(shè)計(jì)有效地改變PET瓶的結(jié)晶度,，隨著PET結(jié)晶度的提高，可以將PET瓶的耐高溫能力提高到100℃以上,。

    
    邁格機(jī)械的新一代耐高溫吹瓶機(jī)具有如下特點(diǎn):

    1.時(shí)產(chǎn)量等同于普通型吹瓶設(shè)備
    為了保證PET瓶的耐熱性,，普通的熱灌裝吹瓶機(jī)要求較高的高壓成型時(shí)間以保證PET的高結(jié)晶率，邁格 HR系列吹瓶采用多重模腔設(shè)計(jì),，各模腔溫度分別控制,，有效的降低高壓吹型時(shí)間,同時(shí)也保證了PET瓶均勻的高結(jié)晶度，使吹瓶的產(chǎn)量等同于普通吹瓶機(jī),。

    2.采用先進(jìn)的上吹模式
    相對(duì)于下吹模式,，上吹模式有更多的優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)闊峁嘌b瓶坯相對(duì)比較重,，經(jīng)過烘道軟化的瓶坯在上吹模式下不易發(fā)生偏斜,，使瓶坯加熱均勻，提高了成品率,。

    3.改良的烘道設(shè)計(jì)
    采用改良的烘道設(shè)計(jì),，縮小了瓶坯之間的加熱間距。并且采用國外進(jìn)口強(qiáng)熱輻射燈管,，縮短了瓶坯的加熱時(shí)間,，熱能的使用率有效提高，同時(shí)也相應(yīng)的縮短了烘道的長度,。烘道內(nèi)中的自動(dòng)降溫系統(tǒng)保證設(shè)定溫度的恒定,。

    4.相對(duì)低氣源要求
    一般的PET耐熱瓶吹制要求采用循環(huán)吹氣裝置和高壓加熱的方式保證PET瓶定型，耗氣量比較大,，吹塑工藝改造后采用多重模腔吹制,，低溫吹制、高溫結(jié)晶,，同時(shí)同步進(jìn)行機(jī)械動(dòng)作,，減少耗氣量和降低氣壓要求。

    5.新型PLC系統(tǒng)
    新一代耐高溫系列采用國內(nèi)先進(jìn)的PLC控制,，簡化了吹瓶機(jī)的操作,，同時(shí)產(chǎn)量跟蹤工藝的監(jiān)督,。機(jī)器設(shè)置與維護(hù)，全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)跟蹤,，而且可分析停機(jī)的原因,，從而更快使系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行。

    6.縮小占地空間
    電氣控制系統(tǒng)內(nèi)置到機(jī)器內(nèi)部,，縮小的瓶坯烘道因此吹瓶機(jī)原本尺寸得以明顯減小,，新的加載瓶坯方式，使得瓶坯入烘道更快,、更可靠,、更小巧，減小了設(shè)備的在占用面積,，使客戶更多余地設(shè)置附加設(shè)備,。
烘道設(shè)計(jì)，縮小了瓶坯之間的加熱間距,。并且采用國外進(jìn)口強(qiáng)熱輻射燈管,，縮短了瓶坯的加熱時(shí)間，熱能的使用率有效提高,，同時(shí)也相應(yīng)的縮短了烘道的長度,。烘道內(nèi)中的自動(dòng)降溫系統(tǒng)保證設(shè)定溫度的恒定。