在國外,，模內(nèi)貼標工藝早已得到普遍應用，近年才逐步衍生到我國，這項新技術不但被業(yè)內(nèi)人士所認可,，同時也迅速得到廣泛使用。
模內(nèi)貼標分吹塑和注塑模內(nèi)貼標兩種,，吹塑模內(nèi)貼標產(chǎn)品是通過專用的機械設備將印刷好的復合材料標簽送到特殊結(jié)構(gòu)的吹瓶模腔內(nèi),，利用擠出的塑膠溫度和吹入的空氣壓力，將標簽和塑料瓶溶為一體的工藝,，主要適用PE,、PP材料的塑料包裝制品,。
模內(nèi)貼標的優(yōu)勢
1. 起到防偽的作用
模內(nèi)貼標技術含量高是防偽的有效防線，主要是從選用優(yōu)質(zhì)材料,、制作模內(nèi)貼標簽到貼標生產(chǎn)設備及模具的設計結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等都要相互連貫緊密配合,，不能單方面就可以生產(chǎn)出來，這樣就增加了造假的難度,。
2. 模內(nèi)貼標可提高產(chǎn)品的檔次
模內(nèi)貼標產(chǎn)品比絲印,、模外貼標的產(chǎn)品更美觀，標簽顏色更鮮艷,，手感光滑,。
（1）、設計更加追求商品的審美性和趣味性是社會發(fā)展的必然,。
（2）,、以美的形式吸引，用簡潔,、明朗,、大方的實用體現(xiàn)時代感。
3. 模內(nèi)貼標產(chǎn)品實用性強,，損耗低,，比較絲印、模外標產(chǎn)品,，不會存在掉油墨,、標簽不會翹標、掉標,、破損,、兼具有耐擠壓、防水,、防油,、防發(fā)霉、耐摩擦,、耐酸堿,、可冷卻和耐熱功能，使標簽在特殊情況下不易損壞和受漬等作用,。
4.模內(nèi)貼標產(chǎn)品價格與不干膠,、絲印產(chǎn)品相差不多，采用模內(nèi)貼標可提高效益不需要人工貼標,，省去再貼標的生產(chǎn)環(huán)節(jié),。
模內(nèi)貼標工藝常見問題
1. 產(chǎn)品變形問題
選擇標紙材質(zhì)收縮比例大小對生產(chǎn)工藝起了重要的作用：
(1) 標簽紙材質(zhì)收縮比例不同PE材料，產(chǎn)品會受影響而變形（瓶身鼓起兩邊凹進）
目前模內(nèi)標簽材料市場上所用的材料在遇熱后收縮是多數(shù)塑料薄模的特性，但不同薄膜的收縮率都不同,，塑料瓶身在冷卻時亦會發(fā)生收縮,，當收縮率不同于瓶身收縮率時，瓶身會發(fā)生變形,。
(2) 標簽紙材質(zhì)收縮比例接近PP材料,，產(chǎn)品形狀影響不大
相等收縮比例不存在相互擠壓的問題，在生產(chǎn)中擠壓多緊就收多緊,，如果撕開標紙后,，由于是一次成型，即使拉開標紙,，瓶上印下的紋路也是標紙背面的,，紋路還是原來的不會改變。
2. 產(chǎn)生氣泡
模具設計結(jié)構(gòu)不合理,，在生產(chǎn)過程中易造成產(chǎn)品形狀變化,，變形，鼓起,、排氣不良導致貼標過程中出現(xiàn)氣泡,。
圓形的瓶身，有臺階的瓶身等不合理的瓶型設計,、吹塑氣流不均勻及熱燙金導致的標簽凸凹不平是出現(xiàn)氣泡的主要原因,。燙金加熱不平易產(chǎn)生氣泡，模內(nèi)標簽可采用冷熱兩種燙金技術,，為避免模內(nèi)標簽材料出現(xiàn)凸凹變形，排氣不好產(chǎn)生氣泡,，在客戶接受其視覺效果前提下,，推薦使用冷燙金技術，如果加工時的溫度較低,，熱熔膠粘劑很快就與熔融的塑料型坯固化在一起,，那么揮發(fā)出的氣體會無法順利排除而形成氣泡。
3. 模內(nèi)標簽的印刷,、燙金,、標簽手感粘度太大、標簽在靜電處理不好時,都會在模內(nèi)貼標生產(chǎn)中出現(xiàn)重標,、掉標,、缺標、貼歪,、帶灰塵等問題,。
（1）、粘合度不強（圖片），標簽紙材質(zhì)硬,、柔軟度不夠,，容易使產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡，標簽也會撕下來,，粘固不牢固,，主要是因為在貼標時入模塑料溫度，吹瓶時的壓力,、冷卻溫度等幾方面都要嚴格控制,，如果控制不好會出現(xiàn)標紙和瓶身脫離的現(xiàn)象。（說明標簽會撕下來,，粘合不牢固）
（2）,、重標 ：兩張或幾張標紙同時粘在瓶上，這樣情況很少見,，但可以導致歪標,、掉標等現(xiàn)象出現(xiàn)。
因為一般機械手是以真空吸附的方式來吸附標簽,，真空吸力過大或標簽間的摩擦系數(shù)過大都是造成多張或雙張的主要原因,，調(diào)節(jié)機械手的真空吸力，有效消除靜電,，選擇合適光油是解決雙張問題的有效方法,。
掉標 ：在機械手運送標簽過程中，在中途脫離吸盤就掉下來,，根本就沒送到模腔內(nèi)或由于真空吸附力不強,，從模腔中掉出。
缺標 ：正常開機,，正反面無標簽,，主要是氣壓和掉標問題導致這種問題產(chǎn)生。
（3）,、模內(nèi)貼標不準確導致雙重浪費的解決辦法,。
首先是貼標機械手的選擇，不同廠家生產(chǎn)的用于模內(nèi)貼的機械手的精度貼標的準確率是有區(qū)別的,，應該多方比較,，選擇質(zhì)量好的產(chǎn)品，其次標簽的選擇,，不同的模內(nèi)標簽生產(chǎn)的模內(nèi)標簽質(zhì)量也是有所區(qū)別,，一般來說，挺度好,、靜電少的模內(nèi)標簽有助于標簽粘合的準確,，此外操作工藝等因素的影響也不容忽視,。最后在廢品處理方面，不能采用一般的方法,，由于標簽與瓶身的材質(zhì)相同,，在生產(chǎn)過程中經(jīng)過一次成形，標紙和瓶身已經(jīng)完全溶合在一起,，要先刮去印在標簽紙上的油墨,，不是刮去整個標簽，然后進行粉碎處理,，最后加在瓶的內(nèi)層中,，達到再生，環(huán)保作用,。
目前所選用的原材料包括透明材質(zhì),、不透明材質(zhì)，膠層材質(zhì)配有易排氣紋材質(zhì)等幾種,，不同模內(nèi)標簽生產(chǎn)廠生產(chǎn)的標簽在質(zhì)量上有較大的差異,，一般來說挺度好、靜電少的模內(nèi)貼標有助于粘合的準確度,。
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