(8)紙基復(fù)合材料容器:紙基復(fù)合材料容器是由紙,、聚乙烯,、鋁箔等多種材料組成,,西歐各國(guó)的無(wú)菌包裝較多采用這類容器,,尤以瑞典的利樂(lè)包裝公司生產(chǎn)的無(wú)菌磚形盒,、菱形袋為典型,。這種厚約 0.35mm 的復(fù)合材料由 8 層材料構(gòu)成,對(duì)氧氣和水蒸氣的阻隔性極佳,,而且印刷裝演效果也很好,,飲用方便,產(chǎn)品的貨架期長(zhǎng),,也是飲料無(wú)菌包裝的理想材料之一,。紙容器的滅菌是采用過(guò)氧化氫(雙氧水)與加熱相結(jié)合的方法。先將包裝材料經(jīng)過(guò)過(guò)氧化氫水浴,然后在灌裝時(shí)在進(jìn)料管部位采用管形加熱元件使其間空氣溫度很高,,促使紙內(nèi)表面過(guò)氧化氫液膜迅速分解成水和新生態(tài)氧,,這種氧具有極強(qiáng)的滅菌能力,使容器達(dá)到無(wú)菌的要求,。也有采用高濃度的過(guò)氧化氫溶液在 80 攝氏度左右溫度下對(duì)包裝材料進(jìn)行 8 秒~9 秒的滅菌工藝,。
(9)塑料容器:塑料是無(wú)菌包裝中發(fā)展最快,、應(yīng)用最廣泛的材料,,它的成本較低,形狀多樣化,,機(jī)械適應(yīng)性強(qiáng),特別是近年來(lái)塑料薄膜的共擠復(fù)合以及容器成型技術(shù)的不斷發(fā)展,,推動(dòng)了塑料在無(wú)菌包裝材料領(lǐng)域的發(fā)展,。對(duì)于塑料包裝材料的要求主要是具有對(duì)食品的保護(hù)保存性、適應(yīng)流通的機(jī)械強(qiáng)度,、包裝機(jī)的適應(yīng)性以及商品性等,,尤其要求對(duì)氧氣和水蒸氣有較高的阻隔性,因此當(dāng)前世界各國(guó)所采用的無(wú)菌塑料主要是復(fù)合薄膜,。目前,,我國(guó)的塑料薄膜生產(chǎn)企業(yè)絕大多數(shù)尚沒(méi)有生產(chǎn)這類無(wú)菌包裝材料,也缺乏聚偏二氯乙烯類阻隔性良好的國(guó)產(chǎn)材料,;在制造無(wú)菌包裝容器方面,,缺乏嚴(yán)格的潔凈室條件以及各種滅菌措施。因此,,要發(fā)展我國(guó)的無(wú)菌包裝,,包裝材料制造是極重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。由于塑料耐熱性較差,,因此目前對(duì)塑料包裝材料的滅菌方法常用過(guò)氧化氫滅菌,,也有用過(guò)氧化氫低濃度溶液與紫外線、無(wú)菌熱空氣相結(jié)合的技術(shù),,據(jù)報(bào)道這些方法均有良好的滅菌效果,。為了防止過(guò)氧化氫在操作環(huán)境內(nèi)擴(kuò)散,采用低濃度過(guò)氧化氫是比較有利的,。
除了以上所列的包裝容器和材料外,,在無(wú)菌包裝中還會(huì)涉及一些特殊的材料,如金屬?gòu)?fù)合材料及容器,、紙質(zhì)與金屬?gòu)?fù)合的容器等,。而且,隨著人們對(duì)食品質(zhì)量要求的提高和人類生存環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展需要,包裝材料和容器逐漸走向環(huán)保和綠色,,特別是在人們?nèi)粘OM(fèi)的食品包裝方面,,更加需要注意健康和綠色。因此,,無(wú)菌包裝容器的發(fā)展將是無(wú)菌包裝技術(shù)廣泛應(yīng)用需要解決的一個(gè)重要課題,,而它的發(fā)展將以健康無(wú)毒、綠色環(huán)保,、經(jīng)濟(jì)實(shí)用為主要的目標(biāo)和方向,。
在包裝材料使用中要注意對(duì)包裝材料(容器)的滅菌,常用的滅菌方法有:藥劑滅菌(如過(guò)氧化氫,、乙醇等),、過(guò)熱蒸汽滅菌、紫外線滅菌等,。不同的滅菌方法存在著不同的缺陷,,要根據(jù)不同的材料選用合適的滅菌方法。采用何種包裝材料及其對(duì)應(yīng)的滅菌方法,,在很大程度上決定了無(wú)菌包裝系統(tǒng)的構(gòu)造類型,、復(fù)雜程度和穩(wěn)定性等。一般來(lái)說(shuō),,紙塑類包裝容器可用紫外線,、過(guò)氧化氫、乙醇,、過(guò)氧化氫+紫外線,、乙醇+紫外線等方法滅菌,對(duì)于熱敏性塑料瓶,、復(fù)合膜及紙容器還可用放射線輻照滅菌,,而金屬、玻璃包裝容器,、金屬罐蓋等一般采用熱力方法,、過(guò)熱蒸汽、過(guò)氧化氫+熱力等方法滅菌,。對(duì)包裝材料和容器的滅菌,,要按經(jīng)過(guò)嚴(yán)格試驗(yàn)所確定的可靠的滅菌形式進(jìn)行,由于無(wú)菌包裝容器多采用軟質(zhì)復(fù)合袋,,因此要考慮盡量減少長(zhǎng)時(shí)間的高溫對(duì)材料品質(zhì)的影響,,這是無(wú)菌包裝的重要環(huán)節(jié)和無(wú)菌包裝成敗的關(guān)鍵。
3.注意包裝機(jī)械及操作工作的滅菌消毒
包裝環(huán)境(即包裝生產(chǎn)線)包括設(shè)備和工作環(huán)境,。無(wú)菌包裝設(shè)備是一個(gè)機(jī)組的總稱,,它主要由滅菌冷卻和無(wú)菌灌裝設(shè)備兩大部分組成,。在機(jī)組中必須配備相適應(yīng)的物料輸送系統(tǒng),要有完全可靠的自動(dòng)控制系統(tǒng),,要設(shè)置自動(dòng)清洗系統(tǒng),,要使用特殊的包裝材料。工作中要求水,、電,、蒸汽、壓縮空氣的供應(yīng)必須完全可靠,。食品所經(jīng)過(guò)的系統(tǒng)必須保證無(wú)菌,,食品灌裝進(jìn)入包裝容器時(shí)所經(jīng)過(guò)的空間環(huán)境要保證無(wú)菌。此外,,無(wú)菌包裝一般都要用大型設(shè)備,,尤其是食品滅菌機(jī)和無(wú)菌包裝機(jī),設(shè)備投資大,,成本較高,;操作和管理的衛(wèi)生要求嚴(yán)格,難度大,,一旦污染將會(huì)成批報(bào)廢,造成浪費(fèi),,損失很大,,而且從頭到尾的各個(gè)環(huán)節(jié)必須重新滅菌;設(shè)備和產(chǎn)品的專一性強(qiáng),,不適宜生產(chǎn)小批量多品種的產(chǎn)品,,泛用性差;無(wú)菌包裝難以應(yīng)用在高粘度食品以及固體食品上,,一般只用于流動(dòng)性較好的食品,。
無(wú)菌包裝要求從食品經(jīng)滅菌到無(wú)菌充填到包裝密封的整個(gè)工藝過(guò)程中防止外部微生物的侵入污染,食品流經(jīng)的各個(gè)連接部位要保證可靠的密封,,防止食品受到來(lái)自系統(tǒng)外部的微生物污染,,在無(wú)菌包裝過(guò)程中要充分注意微生物的二次污染,盡量縮短殺過(guò)菌的食品和包裝容器與空氣直接接觸的時(shí)間,。在食品包裝前,,首先應(yīng)對(duì)包裝機(jī)械及操作環(huán)境進(jìn)行無(wú)菌處理。包裝機(jī)械可用熱堿水洗滌,,經(jīng)稀鹽酸中和,,熱水沖洗,再用高溫蒸汽滅菌,。操作環(huán)境可采用化學(xué)滅菌和物理滅菌并用的方法進(jìn)行無(wú)菌處理,,一般無(wú)菌室安裝有空氣過(guò)濾裝置和紫外線滅菌裝置,用以保持無(wú)菌室經(jīng)常性的無(wú)菌狀態(tài)�,?啥ㄆ诘剡M(jìn)行紫外線照射以殺滅游離于空氣中的微生物,。保證無(wú)菌室的潔凈度、溫度和濕度都應(yīng)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)(溫度一般控制在 18 攝氏度左右,,濕度一般為 55%左右),。操作環(huán)境除菌是防止細(xì)菌和其它污物進(jìn)入操作環(huán)境。除菌主要采用過(guò)濾和除塵方法實(shí)現(xiàn),,一般無(wú)菌操作空間的空氣需經(jīng)消毒,、二級(jí)過(guò)濾和加熱消毒產(chǎn)生無(wú)菌過(guò)壓空氣,其過(guò)壓狀態(tài)保證避免環(huán)境有菌空氣滲入無(wú)菌工作區(qū),。包裝機(jī)械的滅菌常用環(huán)氧乙烷處理,,由于環(huán)氧乙烷氣體對(duì)乙烯基塑料有滲透作用,而包裝機(jī)中許多與食品接觸的部件往往是由乙烯基塑料制成,,因此,,當(dāng)用環(huán)氧乙烷滅菌時(shí),應(yīng)采取升溫和減壓的方法加速其揮發(fā)逸出,。在輸送過(guò)程中,,要保持接管處、閥門,、熱交換器,、均質(zhì)機(jī)、泵等的密封性和系統(tǒng)內(nèi)部保持正壓狀態(tài),,以保證外部空氣不進(jìn)入,。同時(shí)要求輸送線路盡可能簡(jiǎn)單,以利于清洗,。無(wú)菌包裝系統(tǒng)設(shè)備滅菌處理一般采用 CIP 原位清洗系統(tǒng)實(shí)施,,可根據(jù)產(chǎn)品類型可按滅菌要求設(shè)定清洗程序。要在無(wú)菌操作環(huán)境中設(shè)立檢測(cè)裝置以監(jiān)控環(huán)境中微生物數(shù)量,,保證包裝產(chǎn)品的無(wú)菌,。
4.保證包裝封口無(wú)菌
包裝封口對(duì)無(wú)菌包裝來(lái)說(shuō)是最后的環(huán)節(jié),也是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié),,直接影響產(chǎn)品的包裝品質(zhì)和儲(chǔ)存期,。其要求是一方面是能防止微生物和氣體或水蒸氣侵入,另一方面是不能讓產(chǎn)品自身的氣味和原液溢出,。多數(shù)無(wú)菌包裝封口采用熱封,、超聲波封、膠封或氣封,,有些用折疊,、咬合封口,。封口時(shí)應(yīng)注意壓力要均勻分布于密封表面;封口過(guò)程的條件如封口溫度,、時(shí)間,、壓力必須有安全界限,并能控制,;封口表面應(yīng)避免產(chǎn)品或其他污物污染,;封口位置必須準(zhǔn)確,特別是熱成型/灌裝/封口同機(jī)進(jìn)行情況下更應(yīng)防止封口位置發(fā)生偏差,。