雙軸拉伸聚丙烯（即BOPP）,，是一種生產(chǎn)薄膜的材料，超市里面包裝食品,、香煙,、衣服等的膜和書籍上的壓膜，用的就是BOPP薄膜,。這種薄膜材料的優(yōu)越性是透明,、有一定的阻隔性、挺括,、強度高,、無毒。目前,，已經(jīng)有了用BOPP材料制成的瓶子,，同時，這種BOPP瓶還在飲料行業(yè)領(lǐng)域中得到了應用,。
BOPP包裝技術(shù)可以為生產(chǎn)帶來更大的靈活性
BOPP瓶能對飲料企業(yè)具有極大的吸引力,，主要原因是成本低。BOPP瓶比PET瓶成本至少低20%,，采用BOPP瓶就意味著有巨大的利潤空間,。此外，其耐溫性能好,，目前PET熱灌裝瓶只耐93℃高溫,，但BOPP瓶可耐100℃高溫，這使飲料廠的熱灌裝工藝變得輕而易舉,。由于PET瓶耐溫性能差,，必須通過合理的瓶型設(shè)計以適應灌裝時的溫度和壓力,，在瓶子的底部和下部均需特殊板型，因此市場上盛裝茶,、果汁等熱灌裝飲料的PET瓶形大同小異,，而BOPP瓶由于耐溫性能好，對瓶型設(shè)計要求不苛刻,，瓶型設(shè)計可以非常靈活,。
目前，飲料熱灌裝市場上大多采用PET瓶,。PET材料具有良好的氣體阻隔性和化學穩(wěn)定性,，并有較好的韌性，其拉伸強度高,、透明,、光澤性好,，但極易吸濕,，因此，PET瓶在加工前需要通過專用設(shè)備進行干燥處理,。普通PET瓶不耐高溫,，不能用于果汁和茶飲料包裝，改變其性能的典型辦法是提高結(jié)晶度,，在吹瓶時加入熱定型工藝,，瓶坯的制作工藝也要改變，主要是瓶口的結(jié)晶,，隨著結(jié)晶度提高,，PET瓶可以耐85℃到95℃的溫度。BOPP熱灌裝瓶對大多數(shù)人來說還非常陌生,。但它的面世,，使生產(chǎn)果汁和茶飲料等需要熱灌裝瓶的企業(yè)在包裝上有了新選擇。聚丙烯材料價格較低,、穩(wěn)定性,、透明性好、不吸潮,、耐溫性好,，缺點是光澤度和阻隔性不如PET材料，但通過雙向拉伸可以提高聚丙烯瓶的阻隔性和耐溫性,。
最重要的一點是BOPP瓶不吸潮,，這對飲料和瓶子生產(chǎn)企業(yè)具有實際意義，飲料淡旺季明顯,，一般企業(yè)在淡季生產(chǎn)瓶子貯存以供旺季使用,，這樣可以減少設(shè)備投資,，提高設(shè)備利用率。但由于PET瓶易吸潮,，致使結(jié)晶度下降,，破壞瓶子的耐溫性能，最多只能保存14天,，這就導致了PET瓶生產(chǎn)設(shè)備淡季開工不足,，旺季供不應求。BOPP瓶可保存數(shù)年而耐溫性能不變,，等于提高了設(shè)備使用率,。
BOPP瓶的制造工藝及設(shè)備特點
BOPP的吹瓶一般采用二步法預熱雙向拉伸吹瓶系統(tǒng)，針對BOPP瓶的特點和使用要求,，其主要工藝流程為：將PP粒料經(jīng)注塑機注胚成形后,，冷卻24小時左右，瓶胚再經(jīng)上胚輸送系統(tǒng)送上隨行夾具,，由隨行夾具送入主機加熱溫控系統(tǒng)加熱后,，最后送入吹瓶裝置吹制成型為BOPP瓶。
下面就以東莞佳鴻機械制造有限公司的BOPP吹瓶機為例,，向您介紹一下BOPP吹瓶設(shè)備的主要性能特點：
1,、智能型電控系統(tǒng)，溫度,、電壓雙閉環(huán),，針對環(huán)境溫度、輸入電壓變化波動自動調(diào)控,，使瓶胚穩(wěn)定受熱,，加熱更均衡。
2,、預留以太網(wǎng)接口,，使機器可通過網(wǎng)絡實現(xiàn)中央監(jiān)控運行狀態(tài)，遠程診斷運行故障,。
3,、本機隨行夾具間距適中，機器運行平穩(wěn)可靠,，瓶成型好,。
4、程序優(yōu)化控制,，無瓶胚時,，合模和機械手不動作，減少機器磨損,，減少氣源消耗,。
5,、先進底模結(jié)構(gòu)，特別瓶胚導正裝置,，使瓶底成型更對中,，瓶壁更均勻。
6,、送胚時取瓶機械手分開布置,，機器動作更靈活，運行更平穩(wěn),，減短吹瓶運行周期,。
7、整機全自動化控制,，PLC微電腦信號處理,，觸摸屏式人機界面，操作簡單,、方便,，性能優(yōu)越。
8,、選擇一流供應商,，如氣動元件,，主要用FESTO產(chǎn)品,，主要電氣元件來自歐姆龍、富士公司,，使整機性能可靠,，使用壽命長。
10,、高精度調(diào)壓模塊式溫度調(diào)控系統(tǒng),，精確控制瓶胚各點加熱溫度，精確溫度信號反饋系統(tǒng),，能提高瓶子成型率,，降低材料和能源消耗。
11,、多點急�,？刂疲ＷC出現(xiàn)故障時及時關(guān)機,保證設(shè)備安全,，具有機器運行位置監(jiān)控功能,，運行不到位或出現(xiàn)故障時可立即報警，并自動停機待檢,。PLC隨時監(jiān)控運行狀態(tài),，可自我診斷設(shè)備故障發(fā)生點并指出故障原因,。
12、瓶胚輸送,、排胚,、上胚裝置能自動檢測瓶胚數(shù)量多少，實現(xiàn)動作開,、停自動轉(zhuǎn)換,，降低能耗。
13,、遠紅外線加熱,，節(jié)約能源，降低成本,。
14,、密集不銹鋼隨行夾具傳送，無微塵吸附,，進口鏈條傳動,，一年僅需幾次潤滑。
15,、氣壓傳動機械手臂,，準確無誤對瓶胚進行傳送，結(jié)構(gòu)簡單,，性能可靠,。
16、鉸鏈式合模裝置,，高壓氣動鎖模結(jié)構(gòu),，使瓶子無披鋒，分型線細小,。
17,、可調(diào)式封口拉伸系統(tǒng)，根據(jù)瓶子高度可無級調(diào)節(jié),，雙直線導軌導向,，拉伸定位準確，使瓶子壁厚均勻,。
18,、全不銹鋼防護罩，外形美觀,、整潔,、穩(wěn)定可靠、低噪音,、振動小,。
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