天龍大型無菌包裝產(chǎn)業(yè)鏈基地位于上海市奉賢區(qū)歐洲工業(yè)園區(qū),，占地35萬平方米，首期開發(fā)11萬平方米,，已投資2億元人民幣,。投產(chǎn)初期將每年制造具有自主知識產(chǎn)權(quán)和專利的天龍全自動高速無菌灌裝機(jī)200臺，生產(chǎn)天龍牛奶,、果汁,、茶飲料無菌包裝30億包，未來兩年將達(dá)到年生產(chǎn)乳飲品無菌包裝120億包,。業(yè)內(nèi)專家分析：大型無菌包裝產(chǎn)業(yè)鏈上�,；氐慕ǔ赏懂a(chǎn)，一方面將直接提升天龍包裝在無菌包裝市場的核心競爭力,，為行業(yè)客戶帶來更多的選擇,，并帶動無菌包裝市場的重新洗牌；而另一方面更為重要的是將打破中國液態(tài)食品無菌包裝市場一直被國外包裝巨頭壟斷的局面,，開創(chuàng)新的市場格局,。
中國大型無菌包裝產(chǎn)業(yè)鏈基地—上海天龍包裝材料有限公司落戶上海并正式投產(chǎn)一年以來，通過全面自主研發(fā)和技術(shù)積累,，在無菌包裝領(lǐng)域全面地打破了國外壟斷,，構(gòu)建形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的涵蓋無菌灌裝成套設(shè)備制造、紙鋁塑六層復(fù)合包裝材料及TTM紙（塑紙塑七層復(fù)合材料）生產(chǎn)的完整產(chǎn)業(yè)鏈,。
天龍包裝專注于乳飲品無菌灌裝設(shè)備及無菌包裝產(chǎn)品的研發(fā),、制造及營銷服務(wù),，公司在無菌包裝領(lǐng)域擁有多項自主研發(fā)的領(lǐng)先技術(shù)并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和專利。
早在1996年,，天龍包裝憑借多年開發(fā)紙,、鋁、塑復(fù)合材料的技術(shù)積累,，就成功研發(fā)出牙膏軟管材料,，10年前就曾以技術(shù)領(lǐng)先的優(yōu)勢打破了跨國企業(yè)的壟斷局面，牙膏復(fù)合材料技術(shù)在國內(nèi)的面世,，使天龍包裝在世界聲名鵲起,。如果說多年來,，天龍包裝一直都是在默默地做著技術(shù)積累,，而眼下它以巨資進(jìn)入無菌包裝設(shè)備和材料產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā),、銷售領(lǐng)域,，并將大型生產(chǎn)基地落戶長三角的地標(biāo)城市上海，這標(biāo)志著天龍包裝將改寫中國液態(tài)食品包裝和無菌包裝的市場格局,。
眾所周知,，長期以來，無菌灌裝技術(shù)一直被歐洲國家壟斷,。目前全球只有利樂,、康美等幾家開發(fā)成功高速無菌灌裝機(jī)。國內(nèi)對此還無應(yīng)對良策,。天龍包裝材料（上海）有限公司經(jīng)過多年在高分子領(lǐng)域及復(fù)合材料領(lǐng)域的科研積累,，成功研發(fā)出系列液態(tài)食品無菌灌裝機(jī)及相關(guān)成套包裝設(shè)備。特別是全自動高速無菌灌裝機(jī)的研發(fā)成功在業(yè)內(nèi)具有深遠(yuǎn)意義,。
TWB/7000高速無菌磚灌裝機(jī)最大的亮點就是其每小時7000包的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,。以其生產(chǎn)的牛奶、果汁產(chǎn)品保質(zhì)期達(dá)8個月,。全機(jī)主要由無菌灌裝,、殺菌和控制三大系統(tǒng)構(gòu)成，采用封閉式不銹鋼制造,，其中,，灌裝封口部分采用世界最先進(jìn)的高頻焊接技術(shù)。此外,，系統(tǒng)還提供人性化的操作界面,，采用實時控制系統(tǒng)軟件，觸摸屏顯示器隨機(jī)記錄設(shè)備狀態(tài)和數(shù)據(jù),。具備自動檢測,、自動故障報警功能,，各項工藝參數(shù)和數(shù)據(jù)都是自動控制。自動化程度高,，實現(xiàn)整體體系的無菌操作,。整機(jī)只要一名操作工即可操控。
天龍包裝的無菌磚灌裝機(jī)具有工藝新穎,、灌裝方便的優(yōu)點,，其性能、在線速度,、設(shè)備穩(wěn)定性,、質(zhì)量及外觀可與世界先進(jìn)產(chǎn)品相媲美，具有電腦自動監(jiān)測系統(tǒng)及生產(chǎn)全過程質(zhì)量自動跟蹤,、檢測系統(tǒng),。據(jù)業(yè)內(nèi)專家分析，天龍包裝推出全新TWB/7000高速無菌磚灌裝機(jī)可與利樂,、康美最新型灌裝機(jī)相媲美,，某些關(guān)鍵技術(shù)核心配置已優(yōu)于利樂、康美,。高速,、簡單、經(jīng)濟(jì),、多元化的灌裝系統(tǒng)來源于連續(xù)的流程設(shè)計和靈活的工藝設(shè)計,。天龍包裝敏銳把握不同市場需求，憑借對市場的深刻理解和雄厚的技術(shù)開發(fā)能力,，繼開發(fā)出無菌磚灌裝機(jī)外,，又陸續(xù)開發(fā)出無菌枕、無菌瓶,、無菌屋頂包等各型灌裝機(jī),，均達(dá)到了國際同類設(shè)備的先進(jìn)水平。同時,，天龍還開發(fā)成功了一機(jī)兩用無菌灌裝機(jī),，可以生產(chǎn)紙鋁塑六層材料及塑紙塑七層（TTM紙）。該灌裝機(jī)使磚型無菌磚250-1000ML的包裝成本與同類產(chǎn)品相比下降了30%-50% ,，極大提高了飲品企業(yè)的競爭力,。除具有工藝新、灌裝方便,、性能高的優(yōu)勢外,，天龍無菌灌裝的另一大突出優(yōu)勢是維修費(fèi)用極低，每年不超過2萬元,，僅為利樂設(shè)備的1/20,。據(jù)悉,，天龍公司正在研發(fā)的TWB/21000型灌裝機(jī)也已進(jìn)入最后調(diào)試階段，該設(shè)備設(shè)置的運(yùn)轉(zhuǎn)速度將達(dá)到每小時21000包,，一旦推出,，將成為世界上運(yùn)轉(zhuǎn)速度最快的無菌灌裝機(jī)。
目前,，天龍的無菌灌裝設(shè)備已銷往獨(dú)聯(lián)體,、蒙古、巴基斯坦等國際市場和山東等國內(nèi)市場,，贏得客戶認(rèn)可和好評,。下一步天龍公司將向歐洲等更高端市場進(jìn)軍。
不斷創(chuàng)新的意識成就了天龍的飛躍,，繼成功開發(fā)出高速全自動無菌磚灌裝機(jī)后,，天龍又以其敏銳的市場理解，開發(fā)成功可用于生產(chǎn)屋頂包的TTM紙（塑紙塑七層復(fù)合材料）新材料技術(shù),。該技術(shù)成功解決和提升了鮮奶的保鮮效果—用TTM紙生產(chǎn)的屋頂包可使保質(zhì)期從冷藏0-4℃條件下的7-15天提高到常溫保存下的6-8個月,。由于無需冷藏，解決了鮮奶冷藏保溫0-4℃條件下遇到的保溫運(yùn)輸問題,，可以直接上超市貨架。與美國國際紙業(yè)（IP）等公司采用紙鋁塑材料生產(chǎn)的屋頂包相比,，TTM紙新材料可達(dá)到其保質(zhì)期和保鮮效果,，而其成本低廉僅及后者的60%-70%。且符合牛奶生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),，將極大提高飲品企業(yè)市場競爭力,。此外，TTM紙還可廣泛用于制做無菌瓶,、無菌罐,、無菌枕等，配合天龍開發(fā)的相應(yīng)無菌瓶,、罐,、枕等灌裝技術(shù)，可為廣大乳飲品企業(yè)提升其市場價值創(chuàng)造一片更廣闊的藍(lán)海,。
堅持不懈的創(chuàng)新形成了天龍包裝的核心競爭力,。除了擁有最新開發(fā)的全系列無菌包裝機(jī)及TTM紙新材料技術(shù)外，天龍公司還擁有完整的無菌包材生產(chǎn)技術(shù),，囊括國際上先進(jìn)的利樂包復(fù)合技術(shù),、塑紙塑和紙鋁塑復(fù)合共擠生產(chǎn)技術(shù)，并于2003年開發(fā)出共擠復(fù)合塑紙塑,、紙鋁塑無菌包材的串聯(lián)共擠復(fù)合機(jī)全自動生產(chǎn)線,。該生產(chǎn)線能根據(jù)需要生產(chǎn)出各種無菌包裝材料,，包括塑紙塑低溫保鮮的包裝盒、紙鋁塑六層常溫的包裝材料和TTM紙（塑紙塑七層復(fù)合材料）,。天龍無菌包裝材料技術(shù)的全面應(yīng)用,，打破了國外公司在該項技術(shù)上的封鎖，使無菌包裝實現(xiàn)真正意義上的國產(chǎn)化,。（此前國內(nèi)公司做的少量無菌A/B型屋頂包材料是國外公司半成品的再加工）,。大大降低了無菌包裝材料的成本。（目前從國外進(jìn)口該設(shè)備每條生產(chǎn)線要2億人民幣,，而由天龍制造僅國外設(shè)備的1/40,。）天龍生產(chǎn)的無菌包材種類齊全，包括天龍無菌包,、無菌磚,、無菌枕、A型及B型屋頂包等包裝材料,；天龍乳飲品無菌包裝材料由紙板層,、PE和鋁箔等六層復(fù)合材料組成，對于每一種形式的包裝,，接觸食品的唯一材料都是食品級聚乙烯,，紙板為包裝提供堅韌度，塑料起到了防止液體溢漏的作用,，鋁箔能夠阻擋光線和氧氣的進(jìn)入,。無菌技術(shù)加工使液態(tài)食品更好地保留了色澤、質(zhì)地,、自然風(fēng)味和營養(yǎng)價值,。在無需防腐或冷藏的條件下，天龍無菌包裝在135℃-137℃下經(jīng)過UHT殺菌,，可以使牛奶,、果汁等飲品保持長達(dá)12個月的無菌狀態(tài)。產(chǎn)品包裝在環(huán)保,、色彩實現(xiàn),、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、營養(yǎng)保存等方面均達(dá)到頂級專業(yè)要求,。天龍包裝的技術(shù),、裝備以及包裝材料均屬同類上乘。包裝材料采用的是高分子復(fù)合材料,，利用最先進(jìn)的共擠復(fù)合技術(shù),，同時結(jié)合了不同保鮮、阻隔,、熱封性能,，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于牛奶,、果蔬汁和茶飲料等企業(yè)。在剛剛過去的2007年,，作為乳飲品無菌包裝供應(yīng)商,，天龍公司交出了一份靚麗的市場成績單，成為了眾多國內(nèi)外乳飲品企業(yè)的供應(yīng)商和戰(zhàn)略合作伙伴,。
眾所周知,，包裝成本對食品飲品制造企業(yè)來講已經(jīng)占總成本相當(dāng)大的比重，伊利公司總成本里面,，包裝成本占到40%,。天龍包裝不僅在降低包裝成本上與利樂等跨國巨頭競爭，更重要的是在技術(shù)和設(shè)備方面的競爭,。降低包裝成本是乳品企業(yè)生存的一條重要途徑,，天龍包裝將持續(xù)加大技術(shù)研發(fā)方面的投入，通過自身技術(shù)不斷創(chuàng)新提高,，盡可能降低成本,，為發(fā)展乳飲品企業(yè)、搞活乳飲品市場奉獻(xiàn)一份力量,。
今年來,，天龍包裝在無菌包裝技術(shù)領(lǐng)域不斷有突破性的創(chuàng)舉。天龍包裝曾創(chuàng)造了很多業(yè)界的奇跡：國內(nèi)第一個生產(chǎn)無菌磚,、無菌枕,、屋頂包的廠家；國內(nèi)第一臺無菌灌裝機(jī)也印有天龍包裝制造的標(biāo)志,；而且這些技術(shù)都擁有自主的知識產(chǎn)權(quán)并取得國家專利，國內(nèi)外客戶使用后對設(shè)備非常滿意,；從當(dāng)初每小時800包的TWB/800到現(xiàn)在全新的TWB/7000,。科研創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的推動器,，天龍無菌包裝設(shè)備的進(jìn)一步升級,，是中國民族工業(yè)在無菌灌裝設(shè)備發(fā)展史上的一個重要里程碑。同時,，天龍包裝也希望國家逐步建立無菌包裝設(shè)備的認(rèn)證制度,。可以肯定的是,，天龍將在無菌包裝自主創(chuàng)新的道路上走出一個又一個輝煌,。
浙公網(wǎng)安備 33038102331908號
