通常螺桿可分為普通型,、漸變型,、突變型,、混煉型、分離型,、分流型以及各種屏障型,、銷釘型,、DIS開(kāi)扎分流型
和排氣型等；螺桿頭數(shù)可為單頭或是變頭等,。
對(duì)于一般未加阻燃劑的塑料,，使用普通通用螺桿就可以加工,只需要根據(jù)不同熔融粘度選用不同直徑即可。如果
是性能較特殊的塑料,、特殊制品或特殊顆粒形狀的塑料,必須使用專用螺桿,。通用螺桿對(duì)某一種塑料來(lái)說(shuō)，在塑化和
消耗功率等方面比不上專用螺桿性能優(yōu)越,。下面就是各種特殊產(chǎn)品,、特殊需要而制造的專用螺桿作逐一介紹。
PC專用螺桿
Pc為高粘度非結(jié)晶性塑料,，流動(dòng)性差,，長(zhǎng)時(shí)間受熱易降解，加料扭矩大,難熔融,，易滯塞,，需高料溫、高壓力注
射,，料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA,。
螺桿采用進(jìn)口高合金鋼全硬化處理 ,，有效承受高扭力、高壓力沖擊,，耐磨耗,，表面電鍍,耐腐蝕,平滑無(wú)孔隙以
減少表面粘附和降解，細(xì)部結(jié)構(gòu)精心處理 ,，藏膠有效防止 ,，低剪切設(shè)計(jì),發(fā)熱小。一般取中小直徑,成型PCABS+PC,、
PP-R,、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品,，但混色效果較差,。如塑料中加色粉，需訂做加強(qiáng)混色
型螺桿,。
配合業(yè)界超薄精密成型,，提供螺桿直徑大改小，長(zhǎng)改短,，提升射出壓力到 3000Kgf/cm 以上,，射座前移改造(改
造后可以正常恢復(fù)原狀)。
PMMA專用螺桿
PMMA為高粘度非結(jié)晶性塑料,，質(zhì)性強(qiáng)韌加料扭矩大,，難熔融，易滯塞,，剪切敏感易降解,，流動(dòng)性稍差,必須高料
溫、高壓力注射,，料溫調(diào)節(jié)范圍寬,，工藝性較好。
螺桿壓縮比較大,，采用進(jìn)口高合金鋼全硬化處理,，有效承受高扭力、高壓力沖擊,表面電鍍硬鉻減少表面粘附和
降解,，塑化均勻效果好,，混色好，低剪切設(shè)計(jì)發(fā)熱低,，降解率低,。一般取中間直徑，成型PMMA,、PP-R,、PC、阻ABS等
加色粉時(shí)效果好,。
CP,、CA酸性螺桿組件：
針對(duì)CP、CA等酸性塑料腐蝕性強(qiáng)的特性,，螺桿,、熔膠筒以及其它塑化零件在結(jié)構(gòu)及表面處理上都做了特殊設(shè)計(jì)。
螺桿組件耐腐蝕性好,。推薦配套使用雙合金料筒以耐腐蝕,。
PVC專用螺桿
PVC塑料可分為粒狀及粉狀,對(duì)溫度的反應(yīng)非常敏感易分解,粘度高、腐蝕性強(qiáng),。螺桿的設(shè)計(jì)有兩個(gè)特點(diǎn)：表面必
須鍍鉻,；沒(méi)有分膠圈及分膠介子。
螺桿塑化好,、剪切發(fā)熱少,，耐酸性腐蝕。因?yàn)闆](méi)有過(guò)膠圈,不能用于低粘度塑料和注射速度壓力分級(jí)較精確的制
品,。
螺桿的設(shè)計(jì)有兩種：螺桿和分膠頭一體式,；螺桿和分膠頭分開(kāi)式,。對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求高和只打制單一塑(PVC)則
使用連體式最合適
，反之則可選用分體式,，但需注意,螺桿和分膠頭分開(kāi)易造成積料,。但選用何種螺桿我司建議必須加上專用溫度表作精確的溫度控制，由于需散熱降溫,做PVC產(chǎn)品時(shí)熔膠筒要采用強(qiáng)制風(fēng)冷措施與螺桿配合使用,。打制玩具的軟PVC除外
,。
PU、TPU專用螺桿
針對(duì)PU剪切敏感易過(guò)火,，粘附力強(qiáng)和特點(diǎn)而設(shè)計(jì),，表面電鍍硬鉻，加料順暢,，塑化效率高,，溫升低。
軟膠,、EVA發(fā)泡型專用螺桿
低剪切,，高輸送效率設(shè)計(jì)，表面電鍍硬鉻,。
PET專用桿
PET塑料為現(xiàn)時(shí)一般塑料瓶裝飲料的常用原料,粘度低,、流動(dòng)性好、比熱容大,、易粘料,，,成型溫度高，但料溫調(diào)
節(jié)范圍窄,，工藝性差，PET射出成型時(shí)若料溫太高,、螺桿剪切太大或轉(zhuǎn)速太快時(shí)均容易產(chǎn)生乙醛而導(dǎo)致酸化,。
針對(duì)PET以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均勻的特性,螺桿塑化好,、穩(wěn)定性高,、不粘料、熔膠速度快,、所做瓶坯吹
瓶時(shí)成率高,。也可成型一般塑料。但要注意在大陸一般的生產(chǎn)商在打制PET瓶坯時(shí)會(huì)加進(jìn)水口料,在此情況下則PET專
用螺桿并不是很適用,反之普通螺桿鍍鉻更為合適,。有必要在射咀中附加防流涎裝置,。
PA6/66/46/6T專用螺桿釘
PA為低粘度結(jié)晶性塑料，高溫,、熔融速度快,自潤(rùn)滑性好,流動(dòng)性好屬水性易流涎,溫度敏感易冷頭,、吸濕性大易
卡住加料段螺槽,，著色難。
螺桿壓縮比大,，止逆精密,，混色效果好，進(jìn)料量穩(wěn)定,、塑化效率高,排氣效果好,。一般取中間直徑,成型PA、PP,、
LCP等結(jié)晶型低粘度塑料效果好. 也可成型一般塑料,。對(duì)于PC、PMMA阻燃ABS等高粘度及熱穩(wěn)定性差的塑料不適用(中
段溫度過(guò)高,、分解),，成型POM有必要電鍍硬鉻。射咀恒溫加熱最好,，且必要附加防流涎裝置,。
PPO專用螺桿
PPO屬非結(jié)晶材料，難熔融,，易滯塞,，對(duì)剪切敏感，易降解,。
推薦使用雙合金提高耐磨,、耐腐蝕性，C級(jí)即可,，螺桿加料順暢,，產(chǎn)生壓力穩(wěn)定。
PBT+GF專用螺桿
PBT屬飽和樹(shù)脂,，半結(jié)晶材料,，熔融度高，結(jié)晶迅速固化快,，容易分解,，對(duì)壓力敏感以及需添加玻璃纖維。
必須使用雙合金提高耐磨性 ,，根據(jù)加織量 ,，有C、B,、A三種工程等級(jí)可選 ,，螺桿產(chǎn)生壓力穩(wěn)定。成型PBT+GF,、
PA+GF等結(jié)晶型低粘度普通工程塑料效果好,。
大理石紋專用螺桿
兩種方案：A：只需要更換大理石紋效果螺桿,；B：更換大理石紋螺桿料管整套,控制電腦修改程式或加電氣外掛 。
電木,、尿素專用螺桿料管組
料管用熱油回圈式加熱,，螺桿推薦C級(jí)雙合金；舊塑料機(jī)也可改制成電木射出,。
混煉頭加強(qiáng)混色效果
混煉頭是分膠頭的另一個(gè)設(shè)計(jì),，主要加強(qiáng)混色效果,但使用時(shí)有以下限制：會(huì)引起熔膠時(shí)背壓增大；熔膠時(shí)間增
長(zhǎng),；不適用于黏度高的塑料,如PMMA,、PC等。如客戶對(duì)混色不滿意一般可增大熔膠背壓及減低螺桿轉(zhuǎn)速,，會(huì)有一定的
效果出現(xiàn),。如客戶不愿用混煉頭來(lái)加混色效果，還可采用菊花型射膠介子,。
（不銹鋼）連體式聊管頭,，加長(zhǎng)射咀，彈弓射咀等
射膠螺桿簡(jiǎn)介
塑料化螺桿依照幾何外型區(qū)分三個(gè)區(qū)段
1,、進(jìn)料區(qū)(Feed zone)
此區(qū)段為固定螺桿螺溝之溝深,塑料固體顆粒被緊密壓縮形成固體床(solided),由于受到熔膠筒的剪切效應(yīng)作用
,，除了使塑料溫度逐漸升高，還將塑料往前輸送,必須保證塑料在進(jìn)料段結(jié)束時(shí)開(kāi)始熔融( 也就是說(shuō)要預(yù)熱到熔點(diǎn)),。
此區(qū)段長(zhǎng)度分為結(jié)晶性(PA,、POM、PE,、PP,、CA等),非結(jié)晶性(AS、PS,、PU,、ABS等 ),熱敏性(PVC等),加玻性等。一般
固態(tài)比熱↑,、熔點(diǎn)↑、潛熱↑,，加熱到熔點(diǎn)需熱多,入料段應(yīng)長(zhǎng),；固態(tài)熱傳導(dǎo)系數(shù)↓,傳熱慢、塑料中心溫升慢,入料
段應(yīng)長(zhǎng),；預(yù)熱↑,入料段可短,。結(jié)晶性料最長(zhǎng)，非晶性料次之,，熱敏性最短,。
2,、壓縮區(qū)(compression zone)
此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深,其功能為塑料原料熔融、混煉,、剪切壓縮與加壓排氣,。塑料在此段會(huì)完溶解，體積
會(huì)縮小,，所以壓縮程度的設(shè)計(jì)(壓縮比)很重要,。對(duì)非晶性塑料，壓縮段應(yīng)長(zhǎng)一些,否則若螺槽體積下降快,，料體積未
減少,，會(huì)產(chǎn)生堵塞。結(jié)晶型塑料實(shí)際上非全部結(jié)晶(如PE：40～90%結(jié)晶度,，LDPE：65%結(jié)晶度),因此目前壓縮段有加
長(zhǎng)的趨勢(shì),。而熱敏性、高黏度,、耐火性,、低傳導(dǎo)性、高添加物都需要特別考慮,。
3,、計(jì)量區(qū)(metering zone)
此區(qū)段為螺桿螺溝固定溝深，其主要功能混煉,、熔膠輸出送,、計(jì)量之外，還必須提供足夠的壓力,保持熔膠均勻
溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量.計(jì)量段長(zhǎng),則混煉效果佳,；計(jì)量段太長(zhǎng)則易使熔體停留過(guò)久,而產(chǎn)生熱分解,；太短則易使
溫度不均勻。
影響塑化質(zhì)量主要因素
長(zhǎng)徑比=螺桿工作長(zhǎng)度(mm)÷螺桿直徑(mm)
長(zhǎng)徑比大,，則吃料易均勻,，但容易過(guò)火。熱穩(wěn)定性較佳之塑料可用較長(zhǎng)之螺桿,以提高混煉性而不慮燒焦,；熱穩(wěn)
定性較差之塑料,，可用較短之螺桿或螺桿尾端無(wú)螺紋。
壓縮比=進(jìn)料牙深(mm)÷計(jì)量牙深(mm)
考慮料的壓縮性,、裝填程度,、回流、制品要密實(shí),、傳熱與排氣,。適當(dāng)?shù)膲嚎s比，可增加塑料之密度,使分子與分
子之間的結(jié)合更加緊密,，有助于減少空氣的吸入,降低因壓力而產(chǎn)生之溫升,而影響輸出量的差異,而不適當(dāng)之壓縮比
將會(huì)破壞塑料的物性.壓縮比值越高,，對(duì)塑料在料管內(nèi)塑化過(guò)程中產(chǎn)生的溫升越高,，對(duì)膠化中的塑料產(chǎn)生較佳的混煉
均勻度,相對(duì)的出料量大為減少。當(dāng)進(jìn)料段牙深愈深輸送量愈大,，但螺桿所需扭力較大,；進(jìn)料段牙深太淺，輸送量不
夠,，壓縮比不足,。當(dāng)計(jì)量段牙深太深，壓縮比不足,所需用送料力量較大,；太淺時(shí)容易過(guò)火而燒焦,。高壓縮比適于不
易熔塑料，特別具低熔化黏度,、熱安定性塑料,。低壓縮比適于易熔塑料，特別具高熔化黏度性,熱敏性 塑料,。
螺桿選用原則
欲得混煉效果佳者,采長(zhǎng)徑比大,、牙數(shù)多、壓縮比大,、計(jì)量牙深較淺之設(shè)計(jì)(如:PA,、PE、PP,、POM),。
欲防止過(guò)火現(xiàn)象者,采長(zhǎng)徑比小、牙數(shù)少,、壓縮段長(zhǎng),、壓縮比小、計(jì)量牙深較深之設(shè)計(jì)(如:PC,、PMMA,、
硬質(zhì)PVC、加�,？椈蚍阑鹆�),。
欲得高塑化率者，采壓縮比較小,、計(jì)量牙深較深之設(shè)計(jì)(如：ABS,、475料)。
浙公網(wǎng)安備 33038102331908號(hào)
