鄧正川（1940.5—2007.10）,，重慶市正川玻璃有限公司前任董事長,，親手創(chuàng)辦了亞洲最大的醫(yī)藥包裝企業(yè)之一 ——重慶市正川玻璃有限公司,。
1988年初,，鄧正川從農(nóng)民到石匠,，便思索著“人要健康要有醫(yī)藥事業(yè)作為保證,，要搞醫(yī)藥事業(yè)，就要醫(yī)藥包裝”,，這個想法讓他從農(nóng)民,、石匠，最后到醫(yī)藥包裝大王,，他把一生都傾注在了醫(yī)藥包裝行業(yè),，他獨特的創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷和非凡的經(jīng)營管理智慧,，舉世矚目。
行動早：是民營醫(yī)藥包裝行業(yè)先行者
從事醫(yī)藥包裝之前,，鄧正川除了能干一手好農(nóng)活,，還是一個優(yōu)秀的石匠，重慶著名的朝天門碼頭的石階,，就有他付出的心血,。20年前，國家百廢待興,，各種產(chǎn)品幾乎都短缺,，當(dāng)時醫(yī)藥包裝產(chǎn)品供不應(yīng)求尤為突出。那時國有企業(yè)占據(jù)著技術(shù),、資源,、渠道的優(yōu)勢，而在長江上游,、嘉陵江之濱,，鄧正川率先一手創(chuàng)辦了灘口玻璃廠——正川公司的前身，顯示了他非凡的膽識和魄力,。從此正川先生和他帶領(lǐng)的企業(yè)不怕困難,，抓住機遇，緊跟著時代變革的脈搏勇往直前,，建立了目前亞洲最大的管制瓶生產(chǎn)基地,。
正川公司的誕生地重慶北碚，既無玻璃生產(chǎn)的技術(shù)人員,、也沒有原材料優(yōu)勢,，鄧正川完全是憑借自己對醫(yī)藥行業(yè)的執(zhí)著創(chuàng)辦了灘口玻璃廠。
那時的灘口玻璃廠是作坊式的手工生產(chǎn),，生產(chǎn)環(huán)境非常差,，車間矮小，面積狹窄,，用水泥板搭建工作臺,，每人胸前置放一盞煤油和柴油混合燃料的噴燈，在空壓機對其增氧的助燃下,，火的溫度高達500攝氏度,，生產(chǎn)醫(yī)藥包裝使用的直口瓶和泡泡瓶。適值醫(yī)藥包裝供不應(yīng)求之時,，因為鄧正川不同尋常的經(jīng)歷，讓他有一種為人類健康事業(yè)貢獻的強烈想法,，率先在艱苦的環(huán)境中帶領(lǐng)家人投入到了醫(yī)藥包裝行業(yè),，緩減醫(yī)藥包裝產(chǎn)品供不應(yīng)求的局面,。
在20年前，鄧正川就挺進醫(yī)藥包裝行業(yè),，是民營醫(yī)藥包裝行業(yè)先行者,。
機械化：推動醫(yī)藥包裝行業(yè)的進步
最早的玻璃瓶生產(chǎn)都是通過作坊式的手工生產(chǎn)。生產(chǎn)環(huán)境非常不好,，車間矮小,，面積狹窄，用水泥板搭建工作臺,。每人胸前置放了一盞煤油和柴油混合燃料的噴燈,，在空壓機對其增氧的助燃下，火的溫度高達500攝氏度,。搟口（即制瓶口）工每人手拿一把模具,，將事先剪裁成可以做兩個瓶子廠的玻管的兩端先后放在爐火中燒熟后，灌入模具內(nèi),，然后快速轉(zhuǎn)動,，就可以搟制瓶口了。瓶口搟制完后,，就將交給下一道工序的工人,。下一道工序是由制底工完成的，將經(jīng)過搟制的半成品的中間在爐火上燒,，快速旋轉(zhuǎn)半成品,，使其均勻受熱，燒熟后,，兩手用力外拉,，再相抵旋轉(zhuǎn)制底，就這樣一截玻管就一分為二制成了兩個止口瓶子,。
灘口玻璃廠的車間里有數(shù)十盞燈在燃燒,，數(shù)十人在一個車間里生產(chǎn)，室內(nèi)溫度高,，無降溫設(shè)備,，而到了盛夏，更是酷熱難當(dāng),，室內(nèi)油煙繚繞,，煙塵上下飛舞，猶如挖煤工似的,，連吐出的痰也是黑的,。
鄧正川不滿足這種高強度、低質(zhì)量的作坊式生產(chǎn)方式,，1991年,，在鄧正川的主導(dǎo)下,，灘口玻璃廠由建廠之初的手工操作向機械化生產(chǎn)邁進，這在國內(nèi)民營醫(yī)藥包裝行情也是最早向機械化生產(chǎn)邁進的公司之一,。
當(dāng)時由灘口玻璃廠出資52元萬,，水土鎮(zhèn)提供廠房、水,、電,、氣等設(shè)備，合作創(chuàng)建了星火玻璃廠,，由鄧勇?lián)螐S長,。同年又投資80萬在灘口新建了生產(chǎn)車間，以租借制瓶機的方式開始機械化生產(chǎn),。在1993年,，已經(jīng)完全用機器生產(chǎn)代替了手工操作，實現(xiàn)了真正意義上的機械化生產(chǎn),。同時機械化的生產(chǎn)也促進了產(chǎn)品質(zhì)量的提高和技術(shù)的進步,。同時在銷售上逐步拓寬市場，初步形成了面向全國銷售網(wǎng)絡(luò),。
機械化的效果是明顯的,，當(dāng)時，手工一天可以生產(chǎn)1000多支,，而機械一天可以生產(chǎn)4000多支,。為了提高質(zhì)量，當(dāng)時星火玻璃廠質(zhì)檢科配備了12個專職質(zhì)檢人員,，三級質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)遍布各個崗位,、車間各流程監(jiān)控點。
在星火玻璃廠的各個流程上都配備有檢驗規(guī)格尺寸的游標(biāo)卡尺,、標(biāo)準(zhǔn)尺以及檢驗產(chǎn)品的應(yīng)力儀,。
產(chǎn)品多樣化——滿足醫(yī)藥包裝所需
鄧正川以自己獨具的眼光,，為滿足醫(yī)藥包裝行業(yè)的需求,，決定進入相關(guān)行業(yè)---制造與醫(yī)藥玻璃瓶配套的鋁蓋、鋁塑組合蓋,。并于1999年5月建成投產(chǎn),，其瓶蓋分廠年生產(chǎn)瓶蓋15億只，主要以生產(chǎn)口服液瓶配套的各種鋁蓋和鋁塑組合蓋為主,，其生產(chǎn)采用了自動化設(shè)備,，從瓶蓋沖壓、滾花、氧化,、裝墊,、清洗、滅菌的全過程嚴(yán)格按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進行生產(chǎn),，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，為更好地為用戶服務(wù),，讓用戶放心使用瓶蓋產(chǎn)品,。
2000年5月再次投資3000多萬元兼并本地的一家國營企業(yè)四川燈具廠，以此為基礎(chǔ)組建了東陽分廠,。在保留生產(chǎn)原川光牌燈具的同時,，利用該廠土地面積寬，能源方便的特點,，新建了兩座玻璃窯爐和4條拉管生產(chǎn)線,，新增制瓶機100臺，主要生產(chǎn)玻璃管和口服液瓶,，其生產(chǎn)設(shè)備選用了目前國內(nèi)先進的生產(chǎn)設(shè)備,，配備了各類專業(yè)高級工程師、技術(shù)人員40多人,，采用了全自動精密儀器進行生產(chǎn)控制和檢測,，確保了優(yōu)良的玻管質(zhì)量。
產(chǎn)品高端化——填補醫(yī)藥包裝國內(nèi)同類產(chǎn)品空白
2004年初,，鄧正川在重慶龍鳳橋征地150畝投資6000余萬元建成了嶄新的現(xiàn)代化玻璃工業(yè)園,，增加了高附加值的白料抗生素瓶生產(chǎn)線，擴大了公司業(yè)務(wù)覆蓋范圍,，開辟了新的市場范圍,。
隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們對醫(yī)藥產(chǎn)品的需求不斷增加,，醫(yī)藥制造業(yè)正進入一個新的高峰期,，而國家對藥品安全也更加重視，而藥品包裝作為藥品生產(chǎn)不可分割的一個重要組成部分,，與國民用藥安全息息相關(guān),，正越來越受到人們的關(guān)注。近幾年,，發(fā)生了多起與藥品包裝相關(guān)的藥品安全事故,，引起了國家的高度重視，同時也認(rèn)識到藥品包裝材料國家標(biāo)準(zhǔn)（特別是直接接觸藥品的玻璃容器）與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌的迫切性,。
因此發(fā)展耐水I級藥用玻璃成為藥品包裝行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急,。
正川公司率先投資興建茶色藥用玻璃管生產(chǎn)基地，此項目既符合十一五規(guī)劃及國家產(chǎn)業(yè)政策，又將填補國內(nèi)同類產(chǎn)品空白,；產(chǎn)品質(zhì)量達到國際先進水平,；為國內(nèi)、外藥品生產(chǎn)企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)包裝材料,，滿足國內(nèi)外市場的需要,；同時將徹底替代具有風(fēng)險的鈉鈣藥用玻璃管，并改寫國內(nèi)出口藥品一貫依賴進口包裝材料的歷史,；將有效提升醫(yī)藥包裝及相關(guān)領(lǐng)域的知名度,，帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為地方解決就業(yè)500人左右,；由于采用國際先進的全電熔化工藝,，節(jié)能環(huán)保無污染，符合國家的環(huán)保要求,。本項目建成后,，將達到年產(chǎn)耐水Ⅰ級茶色藥用玻璃管5000噸，年銷售收入將新增人民幣1億元左右,，全年實現(xiàn)新增利稅人民幣3000萬元以上,。）
提升產(chǎn)品質(zhì)量——醫(yī)藥包裝安全的保障
鄧正川一直強調(diào)公司的產(chǎn)品質(zhì)量。正川公司早在1992年就獲得國家醫(yī)藥管理局《藥用包裝材料容器生產(chǎn)企業(yè)許可證》,，1994年獲中國農(nóng)業(yè)部全面質(zhì)量管理達標(biāo)證書,。1997年，鄧正川先生被中國醫(yī)藥包裝協(xié)會任命為常務(wù)理事,。 正川公司是同行業(yè)中最先貫徹執(zhí)行ISO9000產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)之一,，并按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立健全了產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，經(jīng)過質(zhì)量體系的試運行,，為盡快與國際接軌,，公司在1999年向中國包裝產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證中心申請了產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證，12月經(jīng)專家審核一次通過,，2000年元月取得了產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書,。在國內(nèi)醫(yī)藥包裝行業(yè)引起震動。
在制瓶加工生產(chǎn)過程中,，正川公司的車間工人嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),，認(rèn)真執(zhí)行“邊生產(chǎn)邊自檢、互檢,、班組長巡檢”的質(zhì)量管理制度,。
對存在的質(zhì)量問題及時進行有效的控制。為了嚴(yán)格質(zhì)量要求,，做到萬無一失,，產(chǎn)品一律經(jīng)過全檢過程，按高于國家標(biāo)準(zhǔn)要求進行內(nèi)部驗收。即首先是質(zhì)檢員對每個產(chǎn)品全檢裝箱,，然后由質(zhì)檢班長抽檢,，科長復(fù)檢后入庫，質(zhì)管部對產(chǎn)品最后抽檢才能出廠,。幾道工序?qū)訉訃?yán)格把關(guān),，不讓一個不合格瓶流入成品箱以內(nèi)，保證了優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量,。
企業(yè)內(nèi)部,，常年開展群眾性質(zhì)量管理活動：“季度質(zhì)量競賽活動”、“評選優(yōu)秀班組活動”,、“質(zhì)量管理先進評選活動”、“QC小組活動”等,，并多次獲重慶市QC成果獎和優(yōu)秀獎,。
學(xué)習(xí)創(chuàng)新：管理模式 可入大學(xué)學(xué)堂
鄧正川是一個敢于學(xué)習(xí)、善于學(xué)習(xí)的老人,。雖然他連一張初中畢業(yè)證也沒有,，但是其根據(jù)自己的管理實踐總結(jié)出來的《正川基本法》完全可以進入大學(xué)講堂，作為工商管理專業(yè)必讀的經(jīng)典教材,。在《正川基本法》中,，鄧正川通過深入研究國內(nèi)知名大企業(yè)的成長經(jīng)歷和管理體系，結(jié)合了醫(yī)藥包裝行業(yè)的實際,，提出了包括戰(zhàn)略發(fā)展,、人才管理、營銷戰(zhàn)略,、生產(chǎn)管理等系統(tǒng)的管理法則,。
在《正川基本法》的指導(dǎo)下，鄧正川帶領(lǐng)下的勤勞勇敢的正川員工不畏困難,，在困難面前善于學(xué)習(xí),、勤于鉆研、敢于實踐,，通過勤儉節(jié)約,、艱苦奮斗，狠抓基礎(chǔ)管理,，不斷提高了技術(shù),，鍛煉了隊伍，積累了管理經(jīng)驗,，為中國醫(yī)藥包裝事業(yè)注入了新鮮血液,，為實現(xiàn)正川公司在醫(yī)藥包裝行業(yè)創(chuàng)一流企業(yè)打下了基礎(chǔ)。
1997年，灘口玻璃廠在玻璃行業(yè)摸爬滾打近10年之際,，在重慶直轄之年,，順利地實行了公司制改造，各項生產(chǎn)經(jīng)營活動進一步強化,，管理關(guān)系進一步理順,。該年正川人建立了新廠房，并抓住機遇,，從建章建制入手,，對剛收購的綦江篆塘玻璃廠生產(chǎn)經(jīng)營管理進行了規(guī)范化。企業(yè)管理初步形成了由管理標(biāo)準(zhǔn),、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),、工作標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成的標(biāo)準(zhǔn)化體系，制定了相應(yīng)的績效激勵考核措施,，為企業(yè)管理向科學(xué)化,、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化邁進奠定了堅實的基礎(chǔ),。
2000年,，公司瞄準(zhǔn)市場，大膽出擊,，以鞏固前期成果為契機,，拉開了企業(yè)二次創(chuàng)業(yè)的序幕——斥資2000萬元收購了瀕臨倒閉的國營四川燈具廠，在吸收安置大部分困難職工的同時大刀闊斧進行改革,，改造廠房興建了兩座玻璃窯爐,、一個100臺制瓶機的制瓶車間。該年迅速占領(lǐng)了醫(yī)藥包裝的玻璃管制口服液瓶市場,，并建立了能順應(yīng)企業(yè)發(fā)展的管理體系,，逐步構(gòu)建了管理人才隊伍。
2001—2003年,，公司以強化管理為核心,，強素質(zhì)、練內(nèi)功,，把規(guī)范管理作為重點,，確保企業(yè)得以可持續(xù)發(fā)展。在規(guī)范管理方面,，從改革企業(yè)內(nèi)部管理機制入手,，聘請了幾家咨詢公司對公司進行診斷、輔導(dǎo),，實行了薪酬改革,，梳理了各崗位職責(zé)與管理任務(wù)清單,，規(guī)范了績效考核，在部分崗位實行公開招聘,、競爭上崗,，充分體現(xiàn)能者上、庸者下,、平者讓的公平競爭原則,。按照有利于統(tǒng)一指揮、有利于協(xié)調(diào)合作,、有利于信息傳遞的原則,，對企業(yè)內(nèi)部管理機構(gòu)進行調(diào)整和重組，使各部門的職責(zé)更加翔實,、細化,、明確，達到了指揮到位,、協(xié)調(diào)方便,、信息快捷的目的，滿足了企業(yè)各項管理工作的需要,。
2004年，百折不撓,、一路拼搏的正川人審時度勢,，根據(jù)醫(yī)藥包裝行業(yè)的發(fā)展，智慧而又大膽地躍進玻璃管制注射劑瓶市場,，逐步從中藥包裝市場向西藥包裝市場擴張,，經(jīng)過多方論證后在龍鳳鎮(zhèn)一片百多畝的山丘上建成了更具現(xiàn)代化特色的龍鳳分廠，為打造正川玻璃工業(yè)園邁出更大的一步,。2004年全體正川人再一次發(fā)揚了艱苦奮斗的企業(yè)的精神,，頂烈日、冒酷暑,，短短9個月就使新線順利投產(chǎn),。
同年，正川公司還利用新廠投產(chǎn)之機,，成功了舉辦了中國管制玻璃瓶標(biāo)準(zhǔn)研討會及公司業(yè)務(wù)座談會,，先后迎來了全國醫(yī)藥界的企業(yè)家、政府領(lǐng)導(dǎo),、國內(nèi)外技術(shù)專家以及源源不斷的訂單,。
公司快速成為專業(yè)生產(chǎn)醫(yī)藥玻璃包裝的現(xiàn)代園林式企業(yè)——公司管理及產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量都穩(wěn)居行業(yè)前列,。公司逐步擴大,，成為擁有拉管,、制瓶、制蓋等三個生產(chǎn)基地,，占地218余畝,，員工2000余人的現(xiàn)代醫(yī)藥玻璃包裝的專業(yè)企業(yè)，作為中國醫(yī)藥包裝協(xié)會理事單位,，還是中國多項醫(yī)藥用管制玻璃瓶生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的制定者,、修訂者，成為中國醫(yī)藥玻璃包裝行業(yè)的代表與標(biāo)桿,。
就在這時,，2007年10月，創(chuàng)始人鄧正川卻積勞成疾,，悄然離世,。
目前，中國有1/3的口服液和西藥制劑用的玻璃瓶都是正川公司生產(chǎn)的,。從2002年開始,，正川公司的玻璃管制口服液瓶占全國市場份額30%以上，2005年起,，其玻璃管制注射劑瓶也占到全國市場份額的25%以上,。
鄧正川倡導(dǎo)的“勤奮干事業(yè)，誠實寫人生”企業(yè)理念,，是正川公司發(fā)展的堅實動力,，必將指引正川公司這艘醫(yī)藥包裝材料航母駛得更遠！
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