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| 對(duì)選購(gòu)包裝瓶貼標(biāo)機(jī)的探討 |
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| 來(lái)源：中華包裝瓶網(wǎng) 編輯：zynljh 發(fā)表時(shí)間：2009/9/30 22:24:36 |
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| 縱覽國(guó)內(nèi)外貼標(biāo)機(jī)，其工作原理均大同小異,，都是以標(biāo)簽剝離轉(zhuǎn)移加滾壓貼之而成,，但其在控制與制造上卻不盡相同。一般貼標(biāo)機(jī)由標(biāo)簽機(jī)構(gòu),、滾貼機(jī)構(gòu)、熱燙印字機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu),、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架和控制系統(tǒng)等組成,。其中,，滾貼機(jī)構(gòu)還分為適用于扁瓶的滾輪滾貼方式與適用于圓瓶的滾貼座滾貼方式。同時(shí),，貼標(biāo)機(jī)按瓶子狀態(tài)分立式,、臥式；按送標(biāo)速度分低速,、中速,、高速；按被貼容器特性分圓瓶,、扁瓶,、方瓶,、長(zhǎng)瓶等(異形瓶在制藥工業(yè)較少)；按貼面要求分單面貼,、雙面貼,；按標(biāo)簽特性分一般標(biāo)簽、透明標(biāo)簽,。
1,、從主功能和控制上談選擇
過(guò)去貼標(biāo)機(jī)所檢測(cè)的貼標(biāo)位是以瓶體前緣為感光點(diǎn)，因不同直徑的瓶子需作相應(yīng)的電眼移動(dòng)或貼標(biāo)時(shí)間更改,，若不作此變動(dòng)就不能確保貼標(biāo)在每只瓶子所要求的位置上,。而現(xiàn)在的產(chǎn)品均帶有“自動(dòng)計(jì)算標(biāo)簽長(zhǎng)度”功能，此功能有效地彌補(bǔ)上述弱點(diǎn),�,！白詣�(dòng)計(jì)算標(biāo)簽長(zhǎng)度”是在PLC與伺服電機(jī)技術(shù)結(jié)合上形成的自動(dòng)控制技術(shù)，當(dāng)輸送帶瓶子通過(guò)檢測(cè)電眼時(shí),，便測(cè)出瓶子的半徑,，并取瓶體外圓緣上的最突點(diǎn)作為貼標(biāo)信號(hào)的感應(yīng)點(diǎn)，即不管瓶子直徑多小,，皆是以瓶子外圓緣上的最突點(diǎn)為貼標(biāo)信號(hào)的感應(yīng)點(diǎn),，這樣電眼至剝離板之間距離就不必作機(jī)械性的調(diào)整，出標(biāo)時(shí)間也根本不必另作調(diào)整,，這就是“自動(dòng)計(jì)算標(biāo)簽長(zhǎng)度”的自動(dòng)控制原理,。這也是人們對(duì)貼標(biāo)機(jī)應(yīng)有功能的首選點(diǎn)。
在控制速度的同步性上,，貼標(biāo)機(jī)除應(yīng)帶上述“自動(dòng)計(jì)算標(biāo)簽長(zhǎng)度”功能外,，還應(yīng)自動(dòng)完成輸送帶速度、出標(biāo)速度,、出標(biāo)長(zhǎng)度等同步調(diào)整,，這也是與傳統(tǒng)貼標(biāo)機(jī)的區(qū)別之處，更是貼標(biāo)質(zhì)量穩(wěn)定性的保證,。傳統(tǒng)貼標(biāo)機(jī)的控制速度是依靠人為經(jīng)驗(yàn)而作調(diào)整的,，而人為調(diào)整的困難是所有動(dòng)作難以同步性。若不同步性,，貼標(biāo)過(guò)程則會(huì)頻頻發(fā)生變化,，從而造成貼標(biāo)質(zhì)量不佳。
在控制系統(tǒng)上,，首選(PLC+人機(jī)界面)的控制系統(tǒng)為主,相對(duì)于早期的單片機(jī)(單板機(jī))來(lái)說(shuō),，使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系統(tǒng)達(dá)到以下目的：(1)更穩(wěn)定、更可靠；(2)以后的維護(hù)更方便,升級(jí)更簡(jiǎn)單,；(3)能方便地和上下工位進(jìn)行聯(lián)機(jī)控制,。
此外，還要考慮到增加視覺(jué)系統(tǒng),，其能對(duì)打印的完整性,、字粒狀況,以及貼標(biāo)后的標(biāo)簽是否有無(wú),是否完整等進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)、控制與報(bào)警,。
2,、從送標(biāo)速度、印字速度與產(chǎn)量上談選擇
在選擇貼標(biāo)機(jī)時(shí),，人們往往只關(guān)注貼標(biāo)的產(chǎn)量(即每分鐘能貼多少件),，而沒(méi)能綜合地從送標(biāo)速度、印字速度,、滾貼速度等加以同步考慮,。固然，貼標(biāo)產(chǎn)量涵蓋了其它指標(biāo),，但其它速度指標(biāo)對(duì)使用質(zhì)量與生產(chǎn)發(fā)展起著關(guān)鍵的作用,，人們可從其分析中觀察出各機(jī)構(gòu)的優(yōu)劣與潛在的能動(dòng)性，這也是選擇貼標(biāo)機(jī)應(yīng)綜合考察的緣故,。
(1)貼標(biāo)機(jī)的送標(biāo)速度,，現(xiàn)在常有人在配套貼標(biāo)機(jī)產(chǎn)量時(shí)，沒(méi)能根據(jù)標(biāo)簽寬度和印字速度加以綜合確認(rèn),，只憑制造商樣本中的最高產(chǎn)量指標(biāo)作選擇也是不合理的,，因?yàn)橐话阒圃焐虡颖舅o出的最高產(chǎn)量指標(biāo)是以某個(gè)標(biāo)簽長(zhǎng)度與某種印字方法為依據(jù)而定的。因此,，在貼標(biāo)機(jī)的產(chǎn)量選擇上應(yīng)首先考察其送標(biāo)速度,，從理論上送標(biāo)速度與貼標(biāo)產(chǎn)量的關(guān)系為：Q=1000V/(L+a)
其中：Q為以最大送標(biāo)速度計(jì)算出的最大貼標(biāo)產(chǎn)量，件/分,；V為最大送標(biāo)速度，m/min,；L為單個(gè)標(biāo)簽長(zhǎng)度,，mm；a為標(biāo)簽之間間距,，mm,。
例如，對(duì)一個(gè)直徑φ36瓶進(jìn)行貼標(biāo)時(shí),，L=52mm,，a=3mm，V=25m/min，則Q=454件/分,。也就是當(dāng)你選擇V=25m/min,，考慮到其它因素，貼標(biāo)簽長(zhǎng)度L=52mm時(shí),，最大貼標(biāo)產(chǎn)量也只能在400件/分范圍,，更不要再考慮到以后提速或更換更長(zhǎng)標(biāo)簽。
國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上,，一般貼標(biāo)機(jī)產(chǎn)品的最大送標(biāo)速度38m/min,，而有技術(shù)實(shí)力的公司把產(chǎn)品的最大送標(biāo)速度定為70m/min，這指標(biāo)可說(shuō)明：在確保原貼標(biāo)產(chǎn)量情況下,，也能適應(yīng)標(biāo)簽長(zhǎng)度變換(變長(zhǎng)),；高送標(biāo)速度是建立在機(jī)械硬件質(zhì)量、元件高配置與伺服控制的技術(shù)上,，不是一般制造商能制造的,，其值恰正是反映了制造商的專業(yè)技術(shù)水準(zhǔn)。
(2)貼標(biāo)機(jī)的印字速度,，對(duì)制藥工業(yè)所用貼標(biāo)機(jī)而言,，標(biāo)簽?zāi)茉谖挥∩吓?hào)尤為重要。因此,，在貼標(biāo)機(jī)送貼與滾貼的速度選擇時(shí),，還要考慮所配印字機(jī)的印字速度，取其最小者才能算作實(shí)際貼標(biāo)生產(chǎn)能力值,。
不干膠標(biāo)簽上印批號(hào)在制藥工業(yè)中一般以熱燙印字為主,，熱燙印字是以加熱字頭通過(guò)色帶打印出文字的技術(shù)。為何熱燙印字是制藥工業(yè)不干膠標(biāo)簽印批號(hào)的首選方式呢,？熱燙印字與新近噴墨打印方式相比,，一則是熱燙印字的生產(chǎn)成本與設(shè)備維護(hù)成本低；二則是熱燙印字不會(huì)發(fā)生類似部分噴墨打印裝置打印時(shí)溶劑所散發(fā)異味會(huì)影響空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán),；三則是色帶能回收,，有著環(huán)保的一面。
雖然,，熱燙印字有著其特點(diǎn),，但其也有弱點(diǎn)，便是其印字速度有一定限止,，國(guó)內(nèi)熱燙印字機(jī)最快速度一般在400次/分,，過(guò)了此值打印出文字就不清晰。故有人認(rèn)為：帶熱燙印字的貼標(biāo)機(jī)最高產(chǎn)量也只能定為400件/分,，超過(guò)500件/分產(chǎn)量的貼標(biāo)機(jī)便要配噴墨打印了,。
3、從特殊用途角度談選擇
在瓶子貼標(biāo)時(shí)，常會(huì)遇到特殊用途的問(wèn)題,，對(duì)制藥生產(chǎn)而言,，可能會(huì)遇到：(1)雙面貼；(2)類似塑料瓶表面由于脫模劑而引起標(biāo)簽附著力下降或產(chǎn)生貼標(biāo)表面有“氣泡”現(xiàn)象,。這對(duì)貼標(biāo)機(jī)的選擇提出了更特殊要求,。
3.1對(duì)雙面貼在選擇上應(yīng)考慮方面
若需對(duì)扁瓶、方瓶,、圓瓶進(jìn)行雙面貼時(shí),，至少應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：(1)標(biāo)簽頭可實(shí)現(xiàn)多維空間的調(diào)整，以確保貼標(biāo)的準(zhǔn)確度,，如6維空間的調(diào)整,；(2)標(biāo)簽頭采用雙壓輥設(shè)計(jì)，以提高標(biāo)簽的張緊力,，以利與長(zhǎng)標(biāo)簽的出標(biāo),。
3.2貼標(biāo)表面易產(chǎn)生“氣泡”問(wèn)題的考慮方面
(1)應(yīng)消除靜電的影響，可采用去靜電離子風(fēng)機(jī)對(duì)瓶身作靜電處理,，同時(shí)用靜電毛刷去除標(biāo)簽的靜電,；(2)增加標(biāo)簽的貼標(biāo)壓力，盡可能增加標(biāo)簽與瓶子間的附著力,；(3)貼標(biāo)過(guò)程中,，盡可能使標(biāo)簽與瓶子成線接觸，以徹底趕走“氣泡”,。
4,、從貼標(biāo)的質(zhì)量上談選擇
一般公認(rèn)的貼標(biāo)質(zhì)量要求為：(1)貼標(biāo)誤差≤±1mm，即使重新反復(fù)多次貼標(biāo)的重合位置也能達(dá)到此值,；(2)貼后標(biāo)簽與瓶面應(yīng)貼合,，應(yīng)平整，無(wú)皺紋,、無(wú)“氣泡”現(xiàn)象,；(3)打印批號(hào)字跡清晰可辨，無(wú)重疊和模糊現(xiàn)象,，且批號(hào)位誤差＜±1mm,。
要能實(shí)現(xiàn)上述貼標(biāo)要求的話，除標(biāo)簽質(zhì)量與合理操作外,，還與設(shè)備有關(guān)，故選擇上應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：(1)貼標(biāo)的平整度,，主要看滾貼機(jī)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)與高精度的加工,，在滾貼壓力下要確保標(biāo)簽與瓶體表面的線接觸；(2)驅(qū)動(dòng)元件的高配置要求，因?yàn)樗蜆?biāo)動(dòng)作的核心是1臺(tái)高精度超低慣量的伺服電機(jī),，為確保貼標(biāo)質(zhì)量,，其系統(tǒng)應(yīng)用閉環(huán)控制，同時(shí)電機(jī)本身能時(shí)刻在校正自己的位置進(jìn)行自己補(bǔ)償,；(3)檢測(cè)方式與檢測(cè)元件,，也是確保貼標(biāo)質(zhì)量與貼標(biāo)產(chǎn)量的基礎(chǔ)，有技術(shù)實(shí)力的生產(chǎn)商一改過(guò)去檢測(cè)元件只檢測(cè)標(biāo)簽印刷所帶來(lái)的不完善之處,，現(xiàn)在把檢測(cè)方式改為測(cè)厚度,，其利用標(biāo)簽與標(biāo)簽之間的縫隙所產(chǎn)生的厚度變化來(lái)控制伺服電動(dòng)的運(yùn)行，這是當(dāng)前最佳的檢測(cè)方式,，這樣的可靠性更大,；(4)要能達(dá)到完美貼標(biāo)的話，整機(jī)的控制也十分關(guān)鍵,，尤其是輸瓶速度與送標(biāo)速度,。在選擇控制上應(yīng)注意，生產(chǎn)速度信號(hào)能經(jīng)同步送至系統(tǒng),，再經(jīng)分析計(jì)算送至伺服電機(jī),，要求二者運(yùn)行速度匹配；(5)元件配置,，由于當(dāng)今高速貼標(biāo)是建立在機(jī)器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的,，其要求各部件反應(yīng)迅速，所有動(dòng)作都是要在瞬間完成,，這對(duì)檢測(cè)元件配置也提出要求,。例如，對(duì)貼標(biāo)伺服馬達(dá),、貼標(biāo)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器,、輸送帶馬達(dá)、收紙馬達(dá),、分離馬達(dá),、變頻器、貼標(biāo)電眼,、標(biāo)簽檢出電眼,、收紙停止近接開(kāi)關(guān)、可編程控制器,、人機(jī)操作界面元件都有配置的要求 |
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