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瓶蓋注塑模具設(shè)計的簡述 |
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來源:中華包裝瓶網(wǎng) 編輯:maozhiheng 發(fā)表時間:2011/6/4 20:51:48 |
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由于塑料瓶蓋具有可塑性強,,密度小、比強度高,、結(jié)緣性,、化學(xué)穩(wěn)定性高、外觀多樣的特點,,因而受到越來越多的廠家及人民的喜愛,。塑料瓶蓋成型制件的需求量越來越多,質(zhì)量要求也越來越高,,這就要求成型塑件的模具的開發(fā),,設(shè)計制造的水平也須越來越高。
已知的體積V塑或質(zhì)量W塑,,又因為此產(chǎn)品屬大批量生產(chǎn)的小型塑件,,綜合考慮生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本等各種因素,以及注射機的型號選擇,,初步確定采用一模四腔對稱性排布,。由塑件的外形尺寸和機械加工的因素,確定采用側(cè)澆口,。它又稱邊緣澆口.一般情況下,側(cè)澆口開設(shè)在模具的分型面上,從制品側(cè)面邊緣進料.它能方便地調(diào)整澆口形式.它的截面形狀通常采用矩形,
塑件冷卻時會因為收縮作用而包覆在凸模上,,故從塑件脫模的角
度考慮,應(yīng)有利于塑件滯留在動模一側(cè),,以便于脫模,。而且不影響塑件的量和外觀形狀,以及尺寸精度,。澆注系統(tǒng)一般由主流道,、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成,。
澆注系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)保證塑件熔體的流動平穩(wěn),、流程應(yīng)盡量短、防止型芯變形、整修應(yīng)方便,、防止制品變形和翹曲,、應(yīng)與塑件材料品種相適用、冷料穴設(shè)計合理,、盡量減少塑料的消耗,。
塑件的截面厚度較小,不適合采用推桿推出,,而采用推件板推出較為合適,。因而不宜開設(shè)冷料穴,所以拉料桿采用球扣形式,。不影響塑件外觀質(zhì)量,,依據(jù)上述分型面,分流道宜采用圓形截面,,在定模固定板上采用澆口套,。
根據(jù)塑件的外形尺寸和質(zhì)量等決定影響因素,初步取值如下:
d=4mm D=8mm R=15mm t=4mm
r=2mm l=45~50mm L=40~50mm
初步估算澆注系統(tǒng)的體積,,V澆=6~7cm3,。
其質(zhì)量約為:W澆=V澆×r塑=7~8g,。
S=(n×W塑+ W澆) /0.8=16~17g,。
所以,選擇用注射機型號為:XS-Z-30,。
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