由于復(fù)合軟管具有良好的阻隔性能,、較強的抗化學(xué)性能以及良好的印刷適應(yīng)性等特點,，被廣泛應(yīng)用于牙膏,、化妝品等產(chǎn)品的包裝之上,。當(dāng)前，隨著一些新材料和新工藝的采用,，復(fù)合軟管呈現(xiàn)出以下幾個趨勢,。 一、 環(huán)保性進一步加強 　　環(huán)保性不僅僅只是包裝廢棄物的處理,，還應(yīng)當(dāng)包含生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染及其消耗的資源等內(nèi)容,。鋁塑復(fù)合軟管及全塑復(fù)合軟管的推出，最大程度地采用經(jīng)濟的,、易循環(huán)利用的片材,，尤其是全塑復(fù)合軟管，當(dāng)采用EVOH（乙烯乙烯醇共聚物）等其他高阻隔性材料后,，完全替代鋁箔,，復(fù)合管可完全循環(huán)利用并利于生物降解。三櫻已經(jīng)在鋁塑復(fù)合軟管的基礎(chǔ)上成功的開發(fā)了全塑復(fù)合軟管,，主要在牙膏包裝方面廣泛使用,。但全塑復(fù)合管相比鋁塑復(fù)合管，在擠壓回彈性和阻隔性上有一定的差距,，在相當(dāng)長的一段時間內(nèi)這仍將限制全塑復(fù)合軟管全面取代鋁塑復(fù)合管的進程,。 二、衛(wèi)生性能要求越來越高 　　復(fù)合軟管主要適用于口腔護理品及化妝品等的包裝,，因此,，從確保其產(chǎn)品的安全性能考慮，衛(wèi)生性能始終是首先考慮的因素，而且有日趨增強的現(xiàn)象,。反映在原材料上,，首先對薄膜、粒子,、粘合劑,、油墨等的理化指標(biāo)和異常毒性就有一定的限制；在工藝的選擇上,，不同的復(fù)合工藝對片材及 軟管的溶劑殘留量也會有不同的影響,；另外，生產(chǎn)車間的環(huán)境,，空氣的潔凈程度,，如微生物數(shù)量、懸浮物,、粉塵等的數(shù)量以及生產(chǎn)工人的衛(wèi)生，都對最終產(chǎn)品的衛(wèi)生性能有所影響,。另外,，針對不同的目標(biāo)市場，其對于復(fù)合管的衛(wèi)生性能的要求也不盡相同,，如出口到日本,、美國等國家，其對于油墨中殘留溶劑,、重金屬含量等就有很高的要求,。 三、低成本化的趨勢 　　由于各復(fù)合軟管使用廠家對原物料成本的下壓,，客觀上導(dǎo)致了復(fù)合管生產(chǎn)廠家不斷壓低復(fù)合軟管的生產(chǎn)成本,，具體表現(xiàn)在： 　　1、更薄鋁箔的使用和更緊密的層間結(jié)構(gòu),。鋁塑復(fù)合軟管片材中鋁箔的使用,，從最初的40μ降到現(xiàn)在通行的20μ至30μ，最薄已經(jīng)做到了12μ,，目前,，三櫻已經(jīng)在許多鋁塑復(fù)合軟管上使用了12μ鋁箔厚度的片材，收到了良好的效果,。當(dāng)然,，鋁箔厚度的降低，絕非簡單的減法,，要做到鋁箔厚度降低的同時確保其良好的產(chǎn)品性能,，實質(zhì)上其每一次減薄都得益于工藝的革新和設(shè)備的改進甚至其他材料的改良。 　　2、降低生產(chǎn)過程中的損耗,。針對鋁塑復(fù)合軟管的生產(chǎn),，盡量采用幅寬較大的凹版里印工藝及雙頭或多頭共擠技術(shù)，并改良工序,、提高生產(chǎn)速度,，以最大化地提高生產(chǎn)效率、降低損耗,。 四,、客戶要求個性化 　　當(dāng)前，在復(fù)合軟管的材料使用和外觀設(shè)計上將會越來越強調(diào)個性化,。比如非標(biāo)準的管徑及個性化的長徑比,，有特色的管肩和管帽、橢圓等各式管身的選擇,，獨特的封尾切口形狀,，封口膜的廣泛應(yīng)用，燙金,、絲網(wǎng)印,、套標(biāo)等修飾工藝，還有光變油墨,、鐳射光標(biāo)等防偽工藝的使用,。 　　總之，隨著復(fù)合軟管的進一步發(fā)展,，其在日化品領(lǐng)域的應(yīng)用將會越來越廣,。